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H21熱作模具用鋼以其的性能和廣泛的應用領(lǐng)域

發(fā)布時間: 2024-05-21  點擊次數(shù): 324次
H21模具鋼主要用于制造高溫熱作模具和塑料模具,具有承受高溫下的熱沖擊和熱應力、高耐磨性和壽命等特性。也可用于制造冷作模具和切削工具。常見的熱處理步驟包括預熱、高溫加熱、淬火、回火和冷卻。H21化學成分包括碳、硅、錳、釩、鉻、鎢等元素,力學性能包括抗拉強度、屈服強度、延伸率和硬度。

H21主要用于制造各種高溫熱作模具,如熱作壓鑄模具、熱作沖頭等。它可以承受高溫下的熱沖擊和熱應力,具有較高的耐磨性和壽命。

H21模具鋼還可用于制造塑料模具,如注塑模具和擠出模具等。它具有良好的耐熱性和耐磨性,能夠承受高溫和高壓環(huán)境下的塑料加工過程。雖然H21模具鋼是一種熱作模具鋼,但在某些特殊應用場景下,也被用作冷作模具。例如,制造一些對硬度和耐磨性要求較高的冷作模具的部分,如矯直模和剪切刀具等。由于H21模具鋼具有良好的硬度和耐磨性,它也可用于制造切削工具,如端銑刀、切削刀片、鉆頭等。它在高速切削和重負荷切削操作中表現(xiàn)出色,能夠提供較長的使用壽命。H21模具鋼常見的熱處理步驟:1. 預熱:將H21模具鋼加熱到500-550℃的溫度并保溫一段時間。預熱的目的是均勻加熱鋼材,以便更好地進行后續(xù)的熱處理操作。2. 高溫加熱:將預熱后的H21模具鋼加熱到1050-1100℃的高溫,并保溫一定時間。高溫加熱有助于改善鋼材的晶粒結(jié)構(gòu)和提高硬度。3. 淬火:將高溫加熱后的H21模具鋼迅速冷卻。淬火可以使用油冷、水冷或氣冷等不同的冷卻介質(zhì),具體選擇取決于所需的硬度和性能要求。4. 回火:淬火后的H21模具鋼通常較為脆硬,需要通過回火來調(diào)整其硬度和韌性。回火溫度通常在500-650℃之間,持續(xù)時間根據(jù)所需的性能而定。5. 冷卻:回火后的H21模具鋼需要進行冷卻,使其達到室溫。冷卻可以使用自然冷卻或以控制冷卻速率來調(diào)整材料的性能。


H21化學成分:

碳 C:0.26~0.36

硅 Si:0.15~0.50

錳 Mn:0.15~0.40

釩 V:0.30~0.60

鉻 Cr:3.00~3.75

鎢 W:8.50~10.00

H21模具鋼力學性能:

強度:H21模具鋼的抗拉強度通常在1500到1800兆帕(MPa)之間??估瓘姸仁遣牧纤艹惺艿淖畲罄炝?。

屈服強度:H21模具鋼的屈服強度通常在1200到1500兆帕(MPa)之間。屈服強度是材料開始產(chǎn)生塑性變形的應力水平。

延伸率:H21模具鋼的延伸率通常在10%到15%之間。延伸率表示材料在斷裂前能夠發(fā)生多大程度的塑性變形。

硬度:H21模具鋼的硬度通常在50到55 HRC(洛氏硬度)之間。硬度是材料抵抗劃痕或穿透的能力,也是衡量材料耐磨性的重要指標。



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